Краснодарский край

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Данный раздел находится в разработке.

Если вы хотите добавить предприятие или разместить заказ — используйте соответствующие кнопки в меню.

Если вы хотите внести изменения в информацию об уже зарегистрированном предприятии или размещенном ранее заказе — напишите нам на info@metalloobrabotchiki.ru.

Химико-термическая обработка металла

Химико-термическая обработка металла - это процесс одновременного воздействия на различные материалы высоких температур и химически активных элементов. Данные элементы могут находиться как в газообразном виде, так и в жидком, и в твердом. Процесс включает в себя первоначальный нагрев заготовки и дальнейшее ее нахождение в выбранных условиях. Химико-термическая обработка чаще всего проводится с целью насыщения и обогащения необходимыми элементами наружных слоев деталей и заготовок. Такие элементы называются компонентами насыщения. После проведения химико-термической обработки происходит изменение свойств поверхностных слоев материала, изменение их структуры, химического и фазового состава.

Предприятия в Краснодарском крае

АО «Кубаньжелдормаш»

АО «Кубаньжелдормаш»

Краснодарский край, г. Армавир, ул. Маркова, д. 36

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 87 Сотрудников: 600 Площадь (м²): ? Станков: ?
Подробнее о предприятии
Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Токарно-автоматные работы Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Дисперсное твердение Закалка ТВЧ Криогенная обработка Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Сорбитизация Улучшение металла Азотирование Алитирование Анодирование Борирование Бороалитирование Газодинамическое напыление Газотермическое напыление Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Карбонитрация Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Нитроцементация Оксидирование Плакирование Силицирование Термодиффузионное цинкование Травление металла Химическое фосфатирование Хромоалитирование Хромосилицирование Цементация Электрохимическая полировка металла Цианирование Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Лазерная резка Плазменная резка Поперечная резка рулонной стали Продольная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Резка арматуры Резка на ленточнопильном станке Рубка на гильотинных ножницах Фигурная резка труб Резка пресс-ножницами Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы 3D гибка проволоки Гибка листового металла Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Газовая сварка Газопрессовая сварка Диффузионная сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Кузнечная сварка Лазерная сварка Наплавка Пайка Полуавтоматическая дуговая сварка Роботизированная сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка взрывом Сварка под слоем флюса Сварка трением Сварка труб Термитная сварка Ультразвуковая сварка Химическая сварка Холодная сварка Электронно-лучевая сварка Литье в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) Литье в керамические формы Литье в кокиль Литье в оболочковые формы Литье в песчаные формы (ПГС) Литье в формы с наружным отверждением Литье в холоднотвердеющие смеси (ХТС) Литье в шаблонные формы Литье под давлением Литье по легко выплавляемым моделям (ЛВМ) Литье по легко газифицируемым моделям (ЛГМ) Литье по чертежам заказчика Литье с безопочной формовкой Литье с вакуумной формовкой Литье с вакуумно-плёночной формовкой Литье со стопочной формовкой Центробежное литье Центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ) Электрошлаковое литье (ЭШЛ) Волочение Вырубка металла Ковка Листовая штамповка Объёмная штамповка Перфорация металла Правка плоского металлопроката Прессование металла Пробивка металла Прокатка металла Прокатка-волочение Прокатка-прессование Пуклевание Раскатка Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Художественная ковка Визуально-измерительный контроль Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление типовых металлоконструкций Контроль проникающими веществами Лазерная гравировка Магнитнопорошковый контроль Маркировка плазмой Изготовление изделий из алюминия Обработка в галтовочном барабане Обработка в дробемёте Изготовление изделий из титана Перемотка рулонов металла Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из оцинкованной стали Разработка 3D моделей по чертежам Ультразвуковая толщинометрия Ультразвуковой контроль Химический анализ

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Химико-термическая обработка в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Химико-термическая обработка» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Ростовская область (1) Ставропольский край (1) Республика Крым (0) Республика Адыгея (0)

Химико-термическая обработка в Краснодаре и крае

Есть несколько способов воздействия на стальные заготовки. К ним прибегают с целью придания стали определенных свойств. Одной и комбинированных методик является химико-термическая обработка металла. Ее суть заключается в трансформации наружного слоя путем насыщения.

Услуги химико-термической обработки металла в Краснодаре предоставляют специализированные предприятия. Она выполняется путем выдержки при нагревании, подвергаемых обработке материалов в средствах, имеющих определенный состав в разнообразных фазовых состояниях. Пластическая деформация совмещается с температурным воздействием. За счет этого меняются параметры стали, и чем и заключается главная цель. Данная технология обеспечивает:

  1. Твердость.
  2. Устойчивость к износу.
  3. Стойкость к коррозии.

Если сравнивать эту методику с другими способами обработки стали, то выяснится, что она имеет немало достоинств. При значительном увеличении прочности, пластичные свойства уменьшаются не существенно. Один из ее ключевых параметров – продолжительность выдержки. Данный процесс состоит из трех стадий – диссоциации, диффузии и адсорбирования. Интенсивность последней нарастает при формовке смесей внедрения и уменьшается, если вместо них образуются смеси замещения. Объем насыщенного элемента зависит от притока его атомов и интенсивности диффузии. Что касается толщины диффузионного слоя, то этот параметр зависит от температурного режима и продолжительности выдержки. Эти характеристики находятся в прямой зависимости. Увеличение концентрации насыщенного элемента ведет к приросту толщины слоя. Нарастание степени термического воздействия ускоряет диффузию, соответственно за тот же временной интервал она проникает на максимальную глубину. На протекание диффузии влияет растворение в материале подвергаемого обработке элемента.

При наличии у оболочки зерен большого количества кристаллических дефектов диффузионный процесс стремительно ускоряется. Особенно это заметно при минимальной растворяемости насыщенного элемента в сырье. Если растворимость хорошая – это не столь выраженно. Помимо этого, диффузия нарастает при фазовых трансформациях. Предприятия, оказывающие услуги химико-термической обработки металла и выполняют эту работу в оговоренные сроки. Сотрудники таких компаний в совершенстве владеют технологиями, которые направлены на улучшение свойств металлов. Они могут подробно рассказать обо всех разновидностях химико-термической обработки стали. По состоянию фазы среды насыщения она подразделяется на жидкую, твердую и газообразную. В первом случае диффузионный процесс протекает на участках взаимодействия предмета со средой. Обработка в жидкости подразумевает помещение заготовки в солевой или металлический расплав. В случае с газовой методикой элемент насыщения создается за счет нескольких реакций. Удобнее всего выполнять работы в чистой газовой среде.

Гальваника как часть процессов химико-термической обработки

Гальваника является частью большого количества различных процессов химико-термической обработки деталей из металла и представляет из себя электрохимический процесс, участие в котором принимают деталь, подвергаемая обработке, токопроводящая жидкость (электролит), пара электродов и электрический ток. При проведении данной технологической операции, через электролит проходит ток, что приводит к выделению из электролита молекул металла, которые в свою очередь проникают в поверхностные слои обрабатываемой детали и образуют тончайшую пленку. Это ключевая особенность и существенное преимущество гальваники перед другими способами нанесения покрытий, при которых образование поверхностного слоя на обрабатываемой детали происходит простым нанесением.