Краснодарский край

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Авторизация доступна только для зарегистрированных предприятий

Вальцовка листового металла

Вальцовка листового металла - это процесс деформирования металлической заготовки листового проката, производимый с использованием специального вращающегося непрофилированного инструмента - ковочных вальцов. Данная технология позволяет без высоких эксплуатационных расходов (в сравнении с прессованием или вытяжкой) получить из плоской заготовки пространственное изделие цилиндрической или конусообразной формы. Существует несколько типов вальцовки листового металла, зависящих от способа подачи заготовки: в продольном направлении (результатом будет являться длинная незамкнутая труба), в поперечном направлении (короткая незамкнутая труба) и винтовая или спиральная подача (результат - свертка труб).

Предприятия в Краснодарском крае

портал Металлообработчики

ИП Гилев Д. А.

Краснодарский край, г. Новороссийск, ул. Межевая, д. 1Б

Рейтинг по отзывам: (1.0)
Стаж (лет): 0 Сотрудников: 10 Площадь (м²): 380 Станков: 10
Подробнее о предприятии
Токарная обработка на универсальных станках Токарная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Механическая обработка на обрабатывающем центре Координатно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Алмазно-расточные работы Сверление отверстий на универсальных станках Сверление отверстий на станках с ЧПУ Зенкерование отверстий Развертывание отверстий Нарезание резьбы Резьбошлифовальные работы Зубофрезерная обработка Шлицефрезерная обработка Зубодолбёжная обработка Долбёжная обработка Строгальная обработка Зубошлифовальные работы Круглошлифовальные работы Плоскошлифовальные работы Хонингование Протягивание Заточка инструмента Электроэрозионная обработка Ручная дуговая сварка Полуавтоматическая дуговая сварка Газовая сварка Химическая сварка Термитная сварка Лазерная сварка Электронно-лучевая сварка Контактная сварка Диффузионная сварка Газопрессовая сварка Дугопрессовая сварка Кузнечная сварка Холодная сварка Сварка трением Ультразвуковая сварка Сварка взрывом Роботизированная сварка Пайка Аргонная (аргонодуговая) сварка Сварка труб Наплавка Сварка под слоем флюса Сварка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Лазерная резка Плазменная резка Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Фигурная резка труб Резка арматуры Гибка листового металла Гибка трубы Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка на прессе Вальцовка листового металла Вальцовка трубы Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Продольная резка рулонной стали Слесарные работы Поперечная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали 3D гибка проволоки Накатка резьбы Токарно-автоматные работы
портал Металлообработчики

ООО «ТКТМО»

Краснодарский край, с. Гайдук

Рейтинг по отзывам: (1.0)
Стаж (лет): 0 Сотрудников: 10 Площадь (м²): 800 Станков: 12
Подробнее о предприятии
Горизонтально-расточные работы Долбёжная обработка Заточка инструмента Зенкерование отверстий Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Протягивание Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Строгальная обработка Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Токарно-автоматные работы Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Лазерная резка Плазменная резка Поперечная резка рулонной стали Продольная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Резка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Фигурная резка труб Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла 3D гибка проволоки Вальцовка трубы Гибка листового металла Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Газовая сварка Газопрессовая сварка Диффузионная сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Кузнечная сварка Лазерная сварка Наплавка Пайка Полуавтоматическая дуговая сварка Роботизированная сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка взрывом Сварка под слоем флюса Сварка трением Сварка труб Термитная сварка Ультразвуковая сварка Химическая сварка Холодная сварка Электронно-лучевая сварка Изготовление валов Изготовление втулок Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление ёмкостей и резервуаров Изготовление закладных деталей Изготовление изделий из алюминия Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из оцинкованной стали Изготовление изделий из титана Изготовление крепежа и метизов Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление модельной оснастки Изготовление пружин Изготовление технологической оснастки Изготовление типовых металлоконструкций Изготовление шестерен и зубчатых колес Изготовление штампов и пресс-форм
АО «Кубаньжелдормаш»

АО «Кубаньжелдормаш»

Краснодарский край, г. Армавир, ул. Маркова, д. 36

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 87 Сотрудников: 600 Площадь (м²): ? Станков: ?
Подробнее о предприятии
Токарная обработка на универсальных станках Токарная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Зубофрезерная обработка Зубодолбёжная обработка Поверхностная закалка Закалка ТВЧ Отжиг металла Отпуск металла Нормализация Криогенная обработка Сорбитизация Дисперсное твердение Цементация Азотирование Оксидирование Алитирование Борирование Силицирование Нитроцементация Цианирование Карбонитрация Бороалитирование Хромоалитирование Хромосилицирование Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Плакирование Газотермическое напыление Газодинамическое напыление Ручная дуговая сварка Полуавтоматическая дуговая сварка Газовая сварка Химическая сварка Термитная сварка Лазерная сварка Электронно-лучевая сварка Контактная сварка Диффузионная сварка Газопрессовая сварка Дугопрессовая сварка Кузнечная сварка Холодная сварка Сварка трением Ультразвуковая сварка Сварка взрывом Роботизированная сварка Пайка Аргонная (аргонодуговая) сварка Сварка труб Наплавка Сварка под слоем флюса Сварка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Лазерная резка Плазменная резка Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Фигурная резка труб Резка арматуры Гибка листового металла Гибка трубы Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка на прессе Вальцовка листового металла Вальцовка трубы Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Литье в песчаные формы (ПГС) Литье в холоднотвердеющие смеси (ХТС) Литье в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) Литье по легко газифицируемым моделям (ЛГМ) Литье по легко выплавляемым моделям (ЛВМ) Литье под давлением Центробежное литье Литье в кокиль Литье в оболочковые формы Литье в шаблонные формы Литье в керамические формы Литье в формы с наружным отверждением Литье с безопочной формовкой Литье с вакуумной формовкой Литье со стопочной формовкой Литье с вакуумно-плёночной формовкой Электрошлаковое литье (ЭШЛ) Центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ) Литье по чертежам заказчика Прокатка металла Прессование металла Волочение Ковка Листовая штамповка Прокатка-волочение Прокатка-прессование Изготовление деталей по чертежам заказчика Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Пескоструйная обработка Обработка в дробемёте Обработка в галтовочном барабане Изготовление типовых металлоконструкций Изготовление нестандартных металлоконструкций Маркировка плазмой Ультразвуковой контроль Изготовление изделий из оцинкованной стали Изготовление изделий из арматуры Объёмная закалка Улучшение металла Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из алюминия Изготовление изделий из титана Химический анализ Объёмная штамповка Химическое фосфатирование Визуально-измерительный контроль Контроль проникающими веществами Магнитнопорошковый контроль Ультразвуковая толщинометрия Продольная резка рулонной стали Разработка 3D моделей по чертежам Анодирование Травление металла Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Электрохимическая полировка металла Раскатка Термодиффузионное цинкование Поперечная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Перемотка рулонов металла Правка плоского металлопроката Пуклевание Перфорация металла Вырубка металла Пробивка металла Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Лазерная гравировка 3D гибка проволоки Токарно-автоматные работы

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Вальцовка листового металла в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Вальцовка листового металла» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Ростовская область (5) Ставропольский край (0) Республика Крым (0) Республика Адыгея (0)

Вальцовка листа металла

Вальцовка листа металла – это метод гибки материала в линейном, либо радиальном направлении. Процесс заключается в прокате через специальные валы, способные придать заготовке нужную форму.

Преимущества вальцовки листов металла

Данный способ обработки предполагает изменение формы изделия при помощи холодной штамповки. Но сплошной объем проката обрабатывается после нагревания материала. Вальцовка листов металла позволяет получить изделия в виде конуса, либо незамкнутого цилиндра. Этот метод позволяет:

  • Сократить затраты на эксплуатацию оснастки и оборудования;
  • Увеличить срок службы станков, инструмента;
  • Эффективно использовать оборудование даже в единичном и мелкосерийном производстве;
  • Упростить проведение ремонта и обслуживания;
  • Снизить потери от брака.

Основная особенность вальцевания листов металла заключается в том, что изменение формы осуществляется не одновременно по всей поверхности. Усилие в равной мере распределяется по площади контакта валков с заготовкой. Еще одним плюсом вальцовки является снижение производственных расходов, поскольку оборудование стоит дешевле механических и гидравлических прессов. Соответственно, стоимость услуги вполне приемлема. 

Особенности и этапы вальцевания

Для вальцовки листа можно выбрать продольное или поперечное, а также спиральное направлении подачи. Первый вариант позволяет получить длинные незамкнутые трубы, второй – короткие. При спиральной или винтовой обработке происходит свертка труб, которым не требуется последующая герметизация соединений.

Процесс вальцевания металлического листа включает:

  • Направление заготовки в рабочую часть оборудования;
  • Выставление показателей расстояния между валками;
  • Прокат листа в выбранном направлении;
  • Извлечение изделия;
  • Закатку заготовки по кромке.

Последний этап необходим для обеспечения равной величины радиуса искривления по диаметру детали. В автоматическом оборудовании расстояние между валками устанавливается специальной программой на стадии первоначальной настройки. В устройствах ручного типа для этого используется винтовой, либо храповой механизм. 

Оборудование и правила вальцовки

Для вальцевания обычно используются станки с треугольным расположением валков: два снизу, один сверху. Их диаметр подбирается с учетом параметров детали, которую нужно получить. Изделия, созданные методом вальцовки, используются в различных сферах, например, строительстве и машиностроении. Вальцовка может производится с подгибом листа или без него, это определяется геометрическими параметрами изделия, показателей прочности материала. При вальцевании металл проходит стадии упругой, а потом пластической деформации. Чем меньше радиус гибки, тем более значительным будет усилие. На нашем портале вы обязательно найдете выгодные предложения компаний, специализирующихся на вальцовке листового металла в Краснодаре, и сможете выбрать оптимальный вариант.