Краснодарский край

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Авторизация доступна только для зарегистрированных предприятий

Литье металла по газифицируемым моделям (ЛГМ)

Литье по легко газифицируемым моделям (ЛГМ) - это технология литья металлов, при которой модель требуемой отливки изготавливается из пенополистирола и засыпается формовочной смесью из сухого песка или с добавлением связующих. При последующей заливке расплавленного металла, пенополистирольная модель выгорает и получается отливка. Технология ЛГМ получила широкое распространение в мире благодаря своей экономичности, экологичности, высокой точности получаемых отливок и отсутствию ограничений по их форме и размерам.

 

Предприятия в Краснодарском крае

АО «Кубаньжелдормаш»

АО «Кубаньжелдормаш»

Краснодарский край, г. Армавир, ул. Маркова, д. 36

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 88 Сотрудников: 600 Площадь (м²): ? Станков: ?
Подробнее о предприятии
Токарная обработка на универсальных станках Токарная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Зубофрезерная обработка Зубодолбёжная обработка Поверхностная закалка Закалка ТВЧ Отжиг металла Отпуск металла Нормализация Криогенная обработка Сорбитизация Дисперсное твердение Цементация Азотирование Оксидирование Алитирование Борирование Силицирование Нитроцементация Цианирование Карбонитрация Бороалитирование Хромоалитирование Хромосилицирование Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Плакирование Газотермическое напыление Газодинамическое напыление Ручная дуговая сварка Полуавтоматическая дуговая сварка Газовая сварка Химическая сварка Термитная сварка Лазерная сварка Электронно-лучевая сварка Контактная сварка Диффузионная сварка Газопрессовая сварка Дугопрессовая сварка Кузнечная сварка Холодная сварка Сварка трением Ультразвуковая сварка Сварка взрывом Роботизированная сварка Пайка Аргонная (аргонодуговая) сварка Сварка труб Наплавка Сварка под слоем флюса Сварка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Лазерная резка Плазменная резка Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Фигурная резка труб Резка арматуры Гибка листового металла Гибка трубы Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка на прессе Вальцовка листового металла Вальцовка трубы Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Литье в песчаные формы (ПГС) Литье в холоднотвердеющие смеси (ХТС) Литье в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) Литье по легко газифицируемым моделям (ЛГМ) Литье по легко выплавляемым моделям (ЛВМ) Литье под давлением Центробежное литье Литье в кокиль Литье в оболочковые формы Литье в шаблонные формы Литье в керамические формы Литье в формы с наружным отверждением Литье с безопочной формовкой Литье с вакуумной формовкой Литье со стопочной формовкой Литье с вакуумно-плёночной формовкой Электрошлаковое литье (ЭШЛ) Центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ) Литье по чертежам заказчика Прокатка металла Прессование металла Волочение Ковка Листовая штамповка Прокатка-волочение Прокатка-прессование Изготовление деталей по чертежам заказчика Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Пескоструйная обработка Обработка в дробемёте Обработка в галтовочном барабане Изготовление типовых металлоконструкций Изготовление нестандартных металлоконструкций Маркировка плазмой Ультразвуковой контроль Изготовление изделий из оцинкованной стали Изготовление изделий из арматуры Объёмная закалка Улучшение металла Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из алюминия Изготовление изделий из титана Химический анализ Объёмная штамповка Химическое фосфатирование Визуально-измерительный контроль Контроль проникающими веществами Магнитнопорошковый контроль Ультразвуковая толщинометрия Продольная резка рулонной стали Разработка 3D моделей по чертежам Анодирование Травление металла Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Электрохимическая полировка металла Раскатка Термодиффузионное цинкование Поперечная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Перемотка рулонов металла Правка плоского металлопроката Пуклевание Перфорация металла Вырубка металла Пробивка металла Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Лазерная гравировка 3D гибка проволоки Токарно-автоматные работы

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Литье по легко газифицируемым моделям (ЛГМ) в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Литье по легко газифицируемым моделям (ЛГМ)» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Ростовская область (0) Ставропольский край (0) Республика Крым (0) Республика Адыгея (0)

Что собой представляет метод литья по легко газифицируемым моделям?

Метод литья по газифицируемым моделям (ЛГМ), запатентованный в США, лишен многих недостатков, свойственных традиционной технологии. Этот метод характеризуется меньшей трудоемкостью работ по формовке и моделированию. Литье по газифицируемым моделям заключается в газификации материала из пенополистирола при заливке расплавленного металла. Заполняющая модель масса при заливке раскаленного металла газифицируется и улетучивается. Заливаемый постепенно металл вытесняет образующийся газ и приобретает заданную форму и структуру. Литье ЛГМ является экологичной технологией, поскольку образующиеся газы, находящиеся в изолированной камере, отсасываются вакуумным насосом и обезвреживаются в установке дожига. Песчано-глиняная смесь, из которой изготавливается форма, может быть повторно использована в производстве.

Виды работ при литье ЛГМ

Благодаря упрощению технологической цепочки и автоматизации всего процесса, внедрение литья ЛГМ способствовало широкому применению метода на промышленных предприятиях нашей страны. В технологическом процессе используются всего четыре вида материалов:

  • пенополистирол для моделей;
  • сыпучие несвязанные материалы (песок кварцевый) в виде формовочного материала;
  • газопроницаемые противопригарные покрытия;
  • вакуумирующая плиэтиленовая пленка.

Преимущества и недостатки при литье ЛГМ

Преимущества метода литья ЛГМ следующие:

  1. универсальность, можно изготавливать отливки цветных металлов, чугуна, стали и т.д.;
  2. технология не требует особой квалификации работников;
  3. пенопласт легко обрабатывается;
  4. смесеприготовительные и стержневые этапы исключаются;
  5. модель не повреждается, поскольку ее нет необходимости извлекать;
  6. оснастка самая простая и не дорогая;
  7. автоматизация цепочки производства.

К недостаткам литья по технологии ЛГМ специалисты относят затраты на осуществление защитных мероприятий по обезвреживанию токсичных газов и невозвратные потери материала, который используется для изготовления одноразовой модели.

Услуги литья ЛГМ

В нашей стране предприятия, занимающиеся литьем по газифицируемым моделям, чаще всего загружены следующими заказами:

  • отливка заготовок с большой массой;
  • заготовки сложных форм;
  • отливка заготовок из различных сплавов весом до 60 кг.

Литейщики говорят: «...сам процесс изготовления отливок по газифицируемым моделям еще не исчерпал возможностей своего развития. Литье ЛГМ позволяет дешевле выпускать конкурентоспособную продукцию».