Краснодарский край

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Авторизация доступна только для зарегистрированных предприятий

Азотирование металла

Азотирование — это одна из технологий химико-термической обработки, заключающаяся в насыщении азотом поверхностных слоев различных металлических материалов и сплавов. Данный процесс протекает под действием специально созданных температурно-химических сред. В зависимости от того, какая это среда, различают 4 вида азотирования: газовое - при температуре 400-1200 C и использовании диссоциированного аммиака; каталитическое газовое - добавление катализатора в процесс газового азотирования; ионно-плазменное - использование азотосодержащего вакуума и тлеющего электрического разряда; азотирование из растворов электролитов - при температуре 450 - 1050 C, постоянном напряжении 150-300 В и нахождении изделия в растворе электролита. Результатом азотирования является упрочнение поверхности, повышение ее усталостной прочности и достижение повышенной коррозионной стойкости.

Предприятия в Краснодарском крае

АО «Кубаньжелдормаш»

АО «Кубаньжелдормаш»

Краснодарский край, г. Армавир, ул. Маркова, д. 36

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 88 Сотрудников: 600 Площадь (м²): ? Станков: ?
Подробнее о предприятии
Токарная обработка на универсальных станках Токарная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Зубофрезерная обработка Зубодолбёжная обработка Поверхностная закалка Закалка ТВЧ Отжиг металла Отпуск металла Нормализация Криогенная обработка Сорбитизация Дисперсное твердение Цементация Азотирование Оксидирование Алитирование Борирование Силицирование Нитроцементация Цианирование Карбонитрация Бороалитирование Хромоалитирование Хромосилицирование Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Плакирование Газотермическое напыление Газодинамическое напыление Ручная дуговая сварка Полуавтоматическая дуговая сварка Газовая сварка Химическая сварка Термитная сварка Лазерная сварка Электронно-лучевая сварка Контактная сварка Диффузионная сварка Газопрессовая сварка Дугопрессовая сварка Кузнечная сварка Холодная сварка Сварка трением Ультразвуковая сварка Сварка взрывом Роботизированная сварка Пайка Аргонная (аргонодуговая) сварка Сварка труб Наплавка Сварка под слоем флюса Сварка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Лазерная резка Плазменная резка Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Фигурная резка труб Резка арматуры Гибка листового металла Гибка трубы Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка на прессе Вальцовка листового металла Вальцовка трубы Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Литье в песчаные формы (ПГС) Литье в холоднотвердеющие смеси (ХТС) Литье в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) Литье по легко газифицируемым моделям (ЛГМ) Литье по легко выплавляемым моделям (ЛВМ) Литье под давлением Центробежное литье Литье в кокиль Литье в оболочковые формы Литье в шаблонные формы Литье в керамические формы Литье в формы с наружным отверждением Литье с безопочной формовкой Литье с вакуумной формовкой Литье со стопочной формовкой Литье с вакуумно-плёночной формовкой Электрошлаковое литье (ЭШЛ) Центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ) Литье по чертежам заказчика Прокатка металла Прессование металла Волочение Ковка Листовая штамповка Прокатка-волочение Прокатка-прессование Изготовление деталей по чертежам заказчика Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Пескоструйная обработка Обработка в дробемёте Обработка в галтовочном барабане Изготовление типовых металлоконструкций Изготовление нестандартных металлоконструкций Маркировка плазмой Ультразвуковой контроль Изготовление изделий из оцинкованной стали Изготовление изделий из арматуры Объёмная закалка Улучшение металла Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из алюминия Изготовление изделий из титана Химический анализ Объёмная штамповка Химическое фосфатирование Визуально-измерительный контроль Контроль проникающими веществами Магнитнопорошковый контроль Ультразвуковая толщинометрия Продольная резка рулонной стали Разработка 3D моделей по чертежам Анодирование Травление металла Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Электрохимическая полировка металла Раскатка Термодиффузионное цинкование Поперечная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Перемотка рулонов металла Правка плоского металлопроката Пуклевание Перфорация металла Вырубка металла Пробивка металла Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Лазерная гравировка 3D гибка проволоки Токарно-автоматные работы

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Азотирование в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Азотирование» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Ростовская область (0) Ставропольский край (0) Республика Крым (0) Республика Адыгея (0)

Азотирование металла

Азотирование или азотация (иногда употребляется вариант: нитрирование) — процесс химико-термической обработки металла, при котором поверхность металла насыщается азотом. Один из основных методов улучшения качественных характеристик металла. После азотирования металл становится прочнее, увеличивается стойкость, снижается коррозийность, шероховатость и трение. Но он не меняется в размере.

Виды азотирования

Существует несколько видов обработки металла с помощью азотирования:

  1. В соляных ваннах (детали погружают в раствор расплавленных солей);
  2. Газовое (насыщение поверхности диссоциированным аммиаком);
  3. Каталитическое газовое (от предыдущего отличается более низкими температурами);
  4. Ионно-плазменное (происходит в вакууме), во время проведения разных стадий процесса применяют разные методы для изменения свойств материала;
  5. Из растворов электролитов (подходит для небольших изделий).

Для осуществления процесса азотирования необходимы специализированные установки или печи. Тип зависит от необходимого вида азотирования. Эффект от азотации зависит от следующих параметров: температура, давление, длительность и азотирующий состав.

Применение технологии на производстве

Нитрирование является одной из ступеней при обработке металла, кроме него ещё в обязательном порядке должны быть: подготовительная термическая обработка, механическая обработка, предохранительные меры, азотирование, доработка металла до соответствия необходимым характеристикам. В то же время, детали после азотирования не требуют дополнительной термической закалки. Азотирование подходит для станко- и машиностроения.