Краснодарский край

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Авторизация доступна только для зарегистрированных предприятий

Отжиг металла

Отжиг стали - это технология термической обработки металла, при которой осуществляется нагрев заготовки до нужной температуры, дальнейшая ее выдержка на протяжении определенного промежутка времени без изменения температуры и, в заключение, постепенное медленное охлаждение до температуры помещения. После проведения процедуры отжига уменьшается твердость материала и облегчается мехобработка. Существует полный, неполный, изотермический, диффузионный (гомогенизирующий) и рекристаллизационный отжиг.

Предприятия в Краснодарском крае

портал Металлообработчики

ООО «Сервис-Станко»

Краснодарский край, г. Краснодар, ул. Захарова, д. 10/8

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 1 Сотрудников: 5 Площадь (м²): 258 Станков: 10
Подробнее о предприятии
Долбёжная обработка Заточка инструмента Зенкерование отверстий Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Протягивание Развертывание отверстий Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Строгальная обработка Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Шлицефрезерная обработка Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Улучшение металла Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Полуавтоматическая дуговая сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры
АО «Кубаньжелдормаш»

АО «Кубаньжелдормаш»

Краснодарский край, г. Армавир, ул. Маркова, д. 36

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 88 Сотрудников: 600 Площадь (м²): ? Станков: ?
Подробнее о предприятии
Токарная обработка на универсальных станках Токарная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Зубофрезерная обработка Зубодолбёжная обработка Поверхностная закалка Закалка ТВЧ Отжиг металла Отпуск металла Нормализация Криогенная обработка Сорбитизация Дисперсное твердение Цементация Азотирование Оксидирование Алитирование Борирование Силицирование Нитроцементация Цианирование Карбонитрация Бороалитирование Хромоалитирование Хромосилицирование Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Плакирование Газотермическое напыление Газодинамическое напыление Ручная дуговая сварка Полуавтоматическая дуговая сварка Газовая сварка Химическая сварка Термитная сварка Лазерная сварка Электронно-лучевая сварка Контактная сварка Диффузионная сварка Газопрессовая сварка Дугопрессовая сварка Кузнечная сварка Холодная сварка Сварка трением Ультразвуковая сварка Сварка взрывом Роботизированная сварка Пайка Аргонная (аргонодуговая) сварка Сварка труб Наплавка Сварка под слоем флюса Сварка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Лазерная резка Плазменная резка Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Фигурная резка труб Резка арматуры Гибка листового металла Гибка трубы Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка на прессе Вальцовка листового металла Вальцовка трубы Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Литье в песчаные формы (ПГС) Литье в холоднотвердеющие смеси (ХТС) Литье в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) Литье по легко газифицируемым моделям (ЛГМ) Литье по легко выплавляемым моделям (ЛВМ) Литье под давлением Центробежное литье Литье в кокиль Литье в оболочковые формы Литье в шаблонные формы Литье в керамические формы Литье в формы с наружным отверждением Литье с безопочной формовкой Литье с вакуумной формовкой Литье со стопочной формовкой Литье с вакуумно-плёночной формовкой Электрошлаковое литье (ЭШЛ) Центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ) Литье по чертежам заказчика Прокатка металла Прессование металла Волочение Ковка Листовая штамповка Прокатка-волочение Прокатка-прессование Изготовление деталей по чертежам заказчика Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Пескоструйная обработка Обработка в дробемёте Обработка в галтовочном барабане Изготовление типовых металлоконструкций Изготовление нестандартных металлоконструкций Маркировка плазмой Ультразвуковой контроль Изготовление изделий из оцинкованной стали Изготовление изделий из арматуры Объёмная закалка Улучшение металла Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из алюминия Изготовление изделий из титана Химический анализ Объёмная штамповка Химическое фосфатирование Визуально-измерительный контроль Контроль проникающими веществами Магнитнопорошковый контроль Ультразвуковая толщинометрия Продольная резка рулонной стали Разработка 3D моделей по чертежам Анодирование Травление металла Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Электрохимическая полировка металла Раскатка Термодиффузионное цинкование Поперечная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Перемотка рулонов металла Правка плоского металлопроката Пуклевание Перфорация металла Вырубка металла Пробивка металла Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Лазерная гравировка 3D гибка проволоки Токарно-автоматные работы

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Отжиг металла в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Отжиг металла» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Ростовская область (7) Ставропольский край (1) Республика Крым (0) Республика Адыгея (0)

Отжиг (термообработка) металла в Краснодаре

Отжиг металла – процесс термообработки металла, который состоит из нескольких процессов: нагрева, поддержания температуры, охлаждения. Отжиг помогает подготовить металл для механической обработки и снять напряжения. У отжига, как у процесса, есть несколько основных параметров: температура, скорость, длительность нагрева и охлаждения – все они зависят от итоговой цели.

Виды отжига

Отжиг может быть 1 (уменьшается прочность, но увеличивается пластичность) или 2 рода (кардинальное изменение структуры сплава). Полный (нагрев выше критической точки и медленное охлаждение) или неполный (нагрев на среднюю температуру между верхней и нижней критическими точками и медленное охлаждение). К полному отжигу требования значительно жестче, чем к неполному, это происходит из-за разницы в технологиях и конечном результате. Кроме того, этот процесс подразделяют по видам:

  • Изотермический (для легированных сталей);
  • Гомогенизирующий (для литого материала);
  • Рекристаллизационный (необходим для снятия наклёпа).

У каждого вида свои особенности и свой температурный режим.

Особенности отжига стали

Этот процесс может занять достаточно длительное время, например, для больших изделий время отжига может составлять больше суток. Во время отжига происходит целый ряд разных процессов, среди них: возврат, рекристаллизация, гомогенизация. При проведении отжига возможна синеломкость. Это снижение пластичности, но повышение прочности материала. Во время проведения отжига необходимо соблюдать температурный баланс, иначе, вместо желаемых свойств можно получить брак.

Применение отжига на предприятиях

Отжиг помогает увеличить пластичность, уменьшить напряжение, снизить хрупкость, сделать сплав однородным, а также повлиять на некоторые свойства металла.

«Чтобы грамотно провести отжиг необходимо специальное оборудование: печь или камера. Это практически невозможно реализовать в домашних условиях. На нашем портале собраны различные предприятия, которые не только проконсультируют по поводу наиболее подходящего варианта отжига, но и смогут помочь в реализации ваших задачи. Они подскажут, какой вид отжига подойдёт конкретно для ваших деталей и под желаемые задачи. Специалисты смогут провести отжиг в соответствии со всеми необходимыми стандартами ГОСТ» – Кирилл Калинин, портал “Металлообработчики”.

Кроме того, не стоит забывать, что для проведения операции учитываются все параметры. Состав, марка, твёрдость сырья, это помогает подобрать подходящие технологии и получить на выходе максимально качественные результат.