Краснодарский край

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Авторизация доступна только для зарегистрированных предприятий

Оксидирование

Оксидирование - это технология химико-термической обработки металла, заключающаяся в использовании окислительно-восстановительной реакции с целью формирования поверхностной защитной или декоративной оксидной пленки и получения диэлектрических слоев. Существуют несколько видов оксидирования: термическое (воронение), химическое, электрохимическое и плазменное.

Предприятия в Краснодарском крае

АО «Кубаньжелдормаш»

АО «Кубаньжелдормаш»

Краснодарский край, г. Армавир, ул. Маркова, д. 36

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 88 Сотрудников: 600 Площадь (м²): ? Станков: ?
Подробнее о предприятии
Токарная обработка на универсальных станках Токарная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Зубофрезерная обработка Зубодолбёжная обработка Поверхностная закалка Закалка ТВЧ Отжиг металла Отпуск металла Нормализация Криогенная обработка Сорбитизация Дисперсное твердение Цементация Азотирование Оксидирование Алитирование Борирование Силицирование Нитроцементация Цианирование Карбонитрация Бороалитирование Хромоалитирование Хромосилицирование Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Плакирование Газотермическое напыление Газодинамическое напыление Ручная дуговая сварка Полуавтоматическая дуговая сварка Газовая сварка Химическая сварка Термитная сварка Лазерная сварка Электронно-лучевая сварка Контактная сварка Диффузионная сварка Газопрессовая сварка Дугопрессовая сварка Кузнечная сварка Холодная сварка Сварка трением Ультразвуковая сварка Сварка взрывом Роботизированная сварка Пайка Аргонная (аргонодуговая) сварка Сварка труб Наплавка Сварка под слоем флюса Сварка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Лазерная резка Плазменная резка Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Фигурная резка труб Резка арматуры Гибка листового металла Гибка трубы Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка на прессе Вальцовка листового металла Вальцовка трубы Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Литье в песчаные формы (ПГС) Литье в холоднотвердеющие смеси (ХТС) Литье в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) Литье по легко газифицируемым моделям (ЛГМ) Литье по легко выплавляемым моделям (ЛВМ) Литье под давлением Центробежное литье Литье в кокиль Литье в оболочковые формы Литье в шаблонные формы Литье в керамические формы Литье в формы с наружным отверждением Литье с безопочной формовкой Литье с вакуумной формовкой Литье со стопочной формовкой Литье с вакуумно-плёночной формовкой Электрошлаковое литье (ЭШЛ) Центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ) Литье по чертежам заказчика Прокатка металла Прессование металла Волочение Ковка Листовая штамповка Прокатка-волочение Прокатка-прессование Изготовление деталей по чертежам заказчика Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Пескоструйная обработка Обработка в дробемёте Обработка в галтовочном барабане Изготовление типовых металлоконструкций Изготовление нестандартных металлоконструкций Маркировка плазмой Ультразвуковой контроль Изготовление изделий из оцинкованной стали Изготовление изделий из арматуры Объёмная закалка Улучшение металла Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из алюминия Изготовление изделий из титана Химический анализ Объёмная штамповка Химическое фосфатирование Визуально-измерительный контроль Контроль проникающими веществами Магнитнопорошковый контроль Ультразвуковая толщинометрия Продольная резка рулонной стали Разработка 3D моделей по чертежам Анодирование Травление металла Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Электрохимическая полировка металла Раскатка Термодиффузионное цинкование Поперечная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Перемотка рулонов металла Правка плоского металлопроката Пуклевание Перфорация металла Вырубка металла Пробивка металла Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Лазерная гравировка 3D гибка проволоки Токарно-автоматные работы

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Оксидирование в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Оксидирование» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Ставропольский край (2) Республика Крым (1) Ростовская область (0) Республика Адыгея (0)

Оксидирование металла

Оксидирование — вид химико-термической обработки металла, который заключается в создании оксидной плёнки на поверхности детали. Позволяет сформировать декоративное покрытие или придать металлу защитные и водоотталкивающие свойства. Также оксидирование позволяет улучшить свойства режущих предметов, защитить от коррозии, снизить шероховатость деталей.

После обработки металла оксидированием, на нем образуется своеобразная плёнка, которая подходит для нанесения лаков и красок. Но перед оксидированием необходимо тщательно обработать металл, в том числе удалить все загрязнения и жировой налёт, если таковые имеются.

Виды оксидирования

Сегодня существует несколько видов оксидирования металла:

  • Термическое, в основе лежит водяной пар или нагрев кислорода;
  • Химическое, в основе лежит обработка специальными сплавами;
  • Анодное, в основе лежит обработка посредством электролитов;
  • Плазменное, в основе лежит низкотемпературная плазма;
  • Микродуговое, в основе лежит слабощелочная среда и подача тока;
  • Лазерное, в основе лежит применение специализированных лазерных установок;
  • Низкотемпературное, в основе лежит нагрев до невысоких температур, что позволяет нанести на деталь слабую оксидную плёнку;
  • Холодное (чернение), подходит исключительно для стальных материалов.

Кроме того, оксидирование может быть одностадийным или многостадийным. Выбор и количество стадий зависит от желаемых конечных характеристик изделия. Второй вариант более длительный и трудоёмкий, но позволяет значительно повысить качество. Зачастую, после оксидирования необходима дополнительная обработка металла, это может быть окрашивание или уплотнение. Чтобы изменить цвет во время обработки, нужно заранее подобрать подходящий вид оксидирования и позаботиться о добавлении красящих элементов.

Применение оксидирования на производстве

Основное достоинство оксидирования на производстве в том, что оно не влияет на размер и форму изделий. Отлично подходит для металлообрабатывающей промышленности, радиоэлектроники, машино- и станкостроения.