Краснодарский край

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Авторизация доступна только для зарегистрированных предприятий

Борирование металла

Борирование — это один из видов химико-термической обработки, направленных на упрочнение поверхности, заключающийся в диффузионном насыщении поверхности металлических материалов и сплавов бором. Данный процесс происходит при нагреве изделий до 930—950 C и последующей их выдержке в течение 2-6 часов в химически активной среде. В результате повышается износостойкость, коррозионная стойкость и жаростойкость материалов. Борирование в промышленных условия производится в твердых смесях (порошковое), в жидких смесях (электролизное и безэлектролизное), в газообразных средах (ионное) и в обмазок (специальной пастой).

Предприятия в Краснодарском крае

АО «Кубаньжелдормаш»

АО «Кубаньжелдормаш»

Краснодарский край, г. Армавир, ул. Маркова, д. 36

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 88 Сотрудников: 600 Площадь (м²): ? Станков: ?
Подробнее о предприятии
Токарная обработка на универсальных станках Токарная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Зубофрезерная обработка Зубодолбёжная обработка Поверхностная закалка Закалка ТВЧ Отжиг металла Отпуск металла Нормализация Криогенная обработка Сорбитизация Дисперсное твердение Цементация Азотирование Оксидирование Алитирование Борирование Силицирование Нитроцементация Цианирование Карбонитрация Бороалитирование Хромоалитирование Хромосилицирование Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Плакирование Газотермическое напыление Газодинамическое напыление Ручная дуговая сварка Полуавтоматическая дуговая сварка Газовая сварка Химическая сварка Термитная сварка Лазерная сварка Электронно-лучевая сварка Контактная сварка Диффузионная сварка Газопрессовая сварка Дугопрессовая сварка Кузнечная сварка Холодная сварка Сварка трением Ультразвуковая сварка Сварка взрывом Роботизированная сварка Пайка Аргонная (аргонодуговая) сварка Сварка труб Наплавка Сварка под слоем флюса Сварка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Лазерная резка Плазменная резка Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Фигурная резка труб Резка арматуры Гибка листового металла Гибка трубы Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка на прессе Вальцовка листового металла Вальцовка трубы Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Литье в песчаные формы (ПГС) Литье в холоднотвердеющие смеси (ХТС) Литье в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) Литье по легко газифицируемым моделям (ЛГМ) Литье по легко выплавляемым моделям (ЛВМ) Литье под давлением Центробежное литье Литье в кокиль Литье в оболочковые формы Литье в шаблонные формы Литье в керамические формы Литье в формы с наружным отверждением Литье с безопочной формовкой Литье с вакуумной формовкой Литье со стопочной формовкой Литье с вакуумно-плёночной формовкой Электрошлаковое литье (ЭШЛ) Центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ) Литье по чертежам заказчика Прокатка металла Прессование металла Волочение Ковка Листовая штамповка Прокатка-волочение Прокатка-прессование Изготовление деталей по чертежам заказчика Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Пескоструйная обработка Обработка в дробемёте Обработка в галтовочном барабане Изготовление типовых металлоконструкций Изготовление нестандартных металлоконструкций Маркировка плазмой Ультразвуковой контроль Изготовление изделий из оцинкованной стали Изготовление изделий из арматуры Объёмная закалка Улучшение металла Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из алюминия Изготовление изделий из титана Химический анализ Объёмная штамповка Химическое фосфатирование Визуально-измерительный контроль Контроль проникающими веществами Магнитнопорошковый контроль Ультразвуковая толщинометрия Продольная резка рулонной стали Разработка 3D моделей по чертежам Анодирование Травление металла Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Электрохимическая полировка металла Раскатка Термодиффузионное цинкование Поперечная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Перемотка рулонов металла Правка плоского металлопроката Пуклевание Перфорация металла Вырубка металла Пробивка металла Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Лазерная гравировка 3D гибка проволоки Токарно-автоматные работы

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Борирование в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Борирование» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Ростовская область (0) Ставропольский край (0) Республика Крым (0) Республика Адыгея (0)

Что такое борирование?

Борирование – процесс обработки бором поверхности металлической детали. Деталь сначала нагревают, а потом помещают в специальную химическую среду. После борирования поверхность изделия становится значительно твёрже.

Виды борирования

Борирование бывает:

  • Порошковое (минимальная деформация деталей). Кроме того, это самый экологичный вид борирования. Может быть использовано на любом предприятии без ограничений;
  • Электролизное (высокая производительность);
  • Жидкостное (не нужно специальное оборудование, кроме того может проводиться в разных по составу растворах, что в дальнейшем влияет на свойства сплава);
  • Ионное (подходит для сложных форм).

Иногда борирование применяют при отливке деталей, тогда на поверхность наносится специальная паста. После операции на поверхности сплава образуется слой, состоящий из двух зон: внешней и внутренней.

«Выбор борирования зависит от желаемых результатов и имеющихся ресурсов. Потому что каждый вид имеет свои особенности и нюансы. Следует помнить, что перед борированием изделия ещё необходимо подготовить к этому процессу» - Кирилл Калинин, портал “Металлообработчики”.

Важно знать, что перед проведением борирования деталь необходимо подготовить. Её очищают, окалину и ржавчину удаляют дробеструйной обработкой, протирают ветошью, чтобы избежать следов масла.

Особенности борирования

После проведения борирования можно получить однослойную или двухслойную поверхность стали, это зависит от способа, которым будет проведена операция. Борирование помогает значительно сэкономить, позволяя заменить дорогие сплавы на более дешёвые аналоги, и вследствие операции придать им нужные свойства. Существенный недостаток борирования это невозможность таким способом обработать детали сложной формы. Если способ борирования был выбран неправильно, то операцию нельзя считать эффективной, потому что она может скорее нанести вред. Деталь станет хрупкой и потеряет первоначальные свойства, именно поэтому так важно обратиться за помощью к специалистам.

Применение борирования на предприятиях

Основными достоинствами борирования является упрочнение поверхности материала, увеличение износостойкости, снижение абразивного изнашивания. Этот вид обработки подходит для: машиностроительной, металлургической, оборонной и нефтедобывающей промышленностей. Потому как помогает укрепить детали пресс-форм, дробильных машин, буровых установок, штамповочных инструментов и центробежных насосов. Есть статистические данные, которые подтверждают, что после борирования срок службы деталей и инструментов увеличивается от 2 до 10 раз.