Краснодарский край

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Данный раздел находится в разработке.

Если вы хотите добавить предприятие или разместить заказ — используйте соответствующие кнопки в меню.

Если вы хотите внести изменения в информацию об уже зарегистрированном предприятии или размещенном ранее заказе — напишите нам на info@metalloobrabotchiki.ru.

Наплавка металла

Наплавка - технология по нанесению на поверхность изделий слоя металлического материала методом сварки плавлением, применяемая с целью устранения дефектов деталей, имеющих повреждения или износ. Кроме того, технология может быть использована для наделения поверхности изделий необходимыми свойствами, такими как стойкость к коррозии и жаростойкость. Наплавка бывает: дуговая, плазменная, лазерная, электрошлаковая, электронно-лучевая, индукционная, газопламенная.

Предприятия в Краснодарском крае

портал Металлообработчики

ИП Гилев Д. А.

Краснодарский край, г. Новороссийск, ул. Межевая, д. 1Б

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 0 Сотрудников: 10 Площадь (м²): 380 Станков: 10
Подробнее о предприятии
Алмазно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Долбёжная обработка Заточка инструмента Зенкерование отверстий Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Протягивание Плоскошлифовальные работы Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Строгальная обработка Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Токарно-автоматные работы Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Лазерная резка Плазменная резка Поперечная резка рулонной стали Продольная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Резка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Фигурная резка труб Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы 3D гибка проволоки Гибка листового металла Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Газовая сварка Диффузионная сварка Газопрессовая сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Кузнечная сварка Лазерная сварка Наплавка Пайка Полуавтоматическая дуговая сварка Роботизированная сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка взрывом Сварка под слоем флюса Сварка трением Сварка труб Термитная сварка Ультразвуковая сварка Химическая сварка Холодная сварка Электронно-лучевая сварка
АО «Кубаньжелдормаш»

АО «Кубаньжелдормаш»

Краснодарский край, г. Армавир, ул. Маркова, д. 36

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 87 Сотрудников: 600 Площадь (м²): ? Станков: ?
Подробнее о предприятии
Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Токарно-автоматные работы Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Дисперсное твердение Закалка ТВЧ Криогенная обработка Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Сорбитизация Улучшение металла Азотирование Алитирование Анодирование Борирование Бороалитирование Газодинамическое напыление Газотермическое напыление Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Карбонитрация Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Нитроцементация Оксидирование Плакирование Силицирование Термодиффузионное цинкование Травление металла Химическое фосфатирование Хромоалитирование Хромосилицирование Цементация Электрохимическая полировка металла Цианирование Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Лазерная резка Плазменная резка Поперечная резка рулонной стали Продольная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Резка арматуры Резка на ленточнопильном станке Рубка на гильотинных ножницах Фигурная резка труб Резка пресс-ножницами Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы 3D гибка проволоки Гибка листового металла Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Газовая сварка Газопрессовая сварка Диффузионная сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Кузнечная сварка Лазерная сварка Наплавка Пайка Полуавтоматическая дуговая сварка Роботизированная сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка взрывом Сварка под слоем флюса Сварка трением Сварка труб Термитная сварка Ультразвуковая сварка Химическая сварка Холодная сварка Электронно-лучевая сварка Литье в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) Литье в керамические формы Литье в кокиль Литье в оболочковые формы Литье в песчаные формы (ПГС) Литье в формы с наружным отверждением Литье в холоднотвердеющие смеси (ХТС) Литье в шаблонные формы Литье под давлением Литье по легко выплавляемым моделям (ЛВМ) Литье по легко газифицируемым моделям (ЛГМ) Литье по чертежам заказчика Литье с безопочной формовкой Литье с вакуумной формовкой Литье с вакуумно-плёночной формовкой Литье со стопочной формовкой Центробежное литье Центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ) Электрошлаковое литье (ЭШЛ) Волочение Вырубка металла Ковка Листовая штамповка Объёмная штамповка Перфорация металла Правка плоского металлопроката Прессование металла Пробивка металла Прокатка металла Прокатка-волочение Прокатка-прессование Пуклевание Раскатка Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Художественная ковка Визуально-измерительный контроль Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление типовых металлоконструкций Контроль проникающими веществами Лазерная гравировка Магнитнопорошковый контроль Маркировка плазмой Обработка алюминия Обработка в галтовочном барабане Обработка в дробемёте Обработка титана Перемотка рулонов металла Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Работа с арматурой Работа с нержавеющей сталью Работа с оцинкованной сталью Разработка 3D моделей по чертежам Ультразвуковая толщинометрия Ультразвуковой контроль Химический анализ
ООО «Универсал-2»

ООО «Универсал-2»

Краснодарский край, г. Новокубанск, ул. Нева, д. 3

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 30 Сотрудников: ? Площадь (м²): ? Станков: ?
Подробнее о предприятии
Горизонтально-расточные работы Долбёжная обработка Заточка инструмента Зенкерование отверстий Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Круглошлифовальные работы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Протягивание Развертывание отверстий Сверление отверстий на универсальных станках Токарная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на универсальных станках Закалка ТВЧ Объёмная закалка Поверхностная закалка Газовая/газопламенная/кислородная резка Лазерная резка Рубка на гильотинных ножницах Наплавка Полуавтоматическая дуговая сварка Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление типовых металлоконструкций

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Наплавка в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Наплавка» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Ростовская область (3) Ставропольский край (0) Республика Крым (0) Республика Адыгея (0)

Наплавка в Краснодаре

Восстановительная наплавка является одним из способов восстановления формы и размеров деталей. Наряду с гальваническим наращиванием, применяется для ремонта конструкционных элементов, утилизация которых обходится слишком дорого. Реже наплавлением изготавливают новые детали, когда затруднена изначальная механическая обработка (литье). После восстановления, формы заготовки обрабатывают механически: фрезерованием, сверлением, растачиванием. Иногда целью наплавления является придание новых свойств поверхностным слоям металла: повышенной прочности, температурной стойкости, устойчивости к коррозии. Наплавляют как черные, так и цветные металлы, а также сложные сплавы, что недостижимо гальваническим путем.

Разновидности наплавки

  1. Ручная (покрытыми электродами), также плавящимися проволочными и неплавкими из вольфрама.
  2. Плазменная и газопламенная.
  3. Лазерная (световая).
  4. Электронно-лучевая.
  5. Индукционная (магнитная).

При ручном или полуавтоматическом наплавлении используют широкий ассортимент защищенных проволок, лент и электродов. Дуговая локальная плавка под флюсом исключает необходимость использования инертного газа, что значительно удешевляет продукцию. При автоматическом наплавлении применяют самозащитные порошковые проволоки. Получила распространение электрошлаковая наплавка.

Применение наплавки на предприятиях

Обычно наплавляют крупные, дорогостоящие детали механизмов. Таким образом, восстанавливают корпуса двигателей внутреннего сгорания, коленчатые и распределительные валы, маховики, колесные ступицы. Чтобы обеспечить высокое качество, предприятия, оказывающие услуги по наплавке, должны располагать современным оборудованием. Наплавляющие установки обеспечивают:

  • минимальное проплавление основной части детали;
  • незначительное перемешивание основы с наплавленным слоем;
  • слабые остаточные напряжения, отсутствие деформаций;
  • предельное снижение допусков для последующей обработки.

Как следует из перечня видов данной технологии, подача энергии в зону проплавления обеспечивается разными способами. Кроме наиболее традиционных электрических (дуговых) применяются дистанционные: с помощью лазера, потока электронов или сильного магнитного поля. Оптимальную методику на заводах, оказывающих услуги наплавки, выбирают, исходя из состава металла и требований по точности. Например, индукционный разогрев возможен при обработке ферромагнитных материалов. Если требуется высокоточное наращивание, предпочтение отдают наплавлению лазером.